Flange de soldagem de soquete
Os flanges de solda de soquete são um tipo de flange de tubo que se conecta ao tubo inserindo-o em uma área de flange rebaixada e soldando-o no lugar. Eles oferecem uma alternativa aos flanges de junta deslizante, rosqueada ou sobreposta para aplicações de baixa pressão. Uma solda de soquete requer extremidades usinadas com precisão que correspondam às dimensões indicadas para um encaixe adequado.
Estrutura Simples
A estrutura do flange de soldagem de encaixe é relativamente simples, consistindo no anel e tubo do flange de soldagem de encaixe, e não requer soldagem, portanto a instalação é conveniente e o tempo de instalação pode ser reduzido.
Forte aplicabilidade
O flange de soldagem de soquete é adequado para conexão de tubos de vários diâmetros e materiais, especialmente para ocasiões onde a soldagem não é permitida.
Poupança de custos
O custo de produção do flange para soldagem de encaixe é baixo, o que pode reduzir o custo de todo o projeto.
Alta fiabilidade
O modo de conexão do flange de soldagem do soquete é simples e não há zona de soldagem afetada pelo calor, portanto, o vazamento e outros problemas causados pela deformação térmica são reduzidos.
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Tipos de face para flange de solda de soquete
Face plana (FF)
Possui face interna lisa e simples e é vedada com junta plana.
Face elevada (RF)
Este tipo de face possui uma saliência na qual uma gaxeta especial, como a Spiral Wound Gasket, é colocada na direção da vedação.
Junta tipo anel (RTJ)
Possui uma superfície oca em forma de anel. Portanto, juntas em forma de anel, que geralmente são de metal, são usadas para vedação para criar uma conexão firme e segura.
Língua e Groove (T&G)
Um flange possui uma reentrância, chamada de ranhura, e o outro flange possui uma saliência, chamada de lingueta. Portanto, de acordo com esta definição, o flange macho é inserido no flange ranhurado para criar uma conexão firme.
Para que são usados os flanges de solda de soquete
Aplicações que exigem diâmetros minúsculos são adequadas para eles.
Eles são usados em situações de alta pressão.
As áreas rebaixadas internas no diâmetro interno dos flanges de solda de encaixe proporcionam um fluxo suave do fluido do processo.
Eles usam as técnicas corretas de soldagem e retificação para produzir um furo liso.
Para uso em tubos de pequeno diâmetro e alta pressão, foi criado o flange de solda de encaixe, uma forma comum de flange de tubo. Um flange deslizante pode ser feito de forma semelhante a este tipo de flange. Um flange de solda de encaixe, entretanto, possui um bolsão interno que permite um furo liso e um fluxo de fluido mais suave. A resistência estática deste flange é a mesma de um flange deslizante quando uma solda interna está presente, mas a resistência à fadiga é 50% maior.
Como os flanges de soquete são soldados
O tubo é inserido no flange para soldagem por meio de soldagem de encaixe. Soldagem de topo é usar flange de solda de topo para soldar o tubo e a superfície de topo. As juntas de soldagem de soquete não podem ser radiografadas, mas a soldagem de topo pode. Portanto, para juntas soldadas com requisitos mais elevados, recomenda-se a utilização de flanges para soldagem de topo.
Geralmente, a soldagem de topo tem requisitos mais elevados do que a soldagem de soquete, e a qualidade pós-solda também é melhor, mas o método de teste é mais rigoroso. As soldas de topo devem ser submetidas a testes radiográficos e as soldas de encaixe devem ser submetidas a testes de partículas magnéticas ou penetrantes (como testes de partículas magnéticas para aço carbono e testes de penetração para aço inoxidável). Se o fluido na tubulação não tiver altos requisitos de soldagem, é recomendado o uso de soldagem de encaixe para facilitar a detecção.
O método de conexão por soldagem de soquete é usado principalmente para a soldagem de válvulas e tubos de pequeno diâmetro, acessórios para tubos e tubos. Tubos de pequeno diâmetro são geralmente finos, propensos a escalonamento e ablação e são difíceis de soldar, por isso são mais adequados para soldagem de encaixe. O soquete da soldagem de soquete tem efeito de reforço, por isso também é utilizado sob alta pressão.
No entanto, a soldagem de encaixe também apresenta desvantagens. Primeiro, a tensão após a soldagem não é boa e é provável que ocorra penetração incompleta da soldagem. Existem lacunas na canalização. A soldagem de soquete não é adequada para sistemas de tubulação com meios sensíveis à corrosão em frestas e sistemas de tubulação com altos requisitos de limpeza. Além disso, tubulações de ultra-alta pressão, mesmo tubulações de pequeno diâmetro, têm grandes espessuras de parede, portanto, se a soldagem de topo puder ser usada, a soldagem de encaixe deve ser evitada.
As soldas de encaixe são soldas de filete e as soldas de topo são soldas de topo. De acordo com a resistência e a tensão da solda, as juntas de topo são melhores do que as juntas de encaixe. Portanto, as juntas de topo devem ser utilizadas em situações com níveis de pressão mais elevados e áreas com más condições de uso.
Quais são as diferenças entre o flange de solda de soquete e o flange de pescoço de solda
O flange de solda de encaixe tem um pescoço curto, que possui um orifício grande o suficiente para deslizar pela extremidade do tubo. Tubo até o ressalto deixado no orifício do flange, cerca de uma polegada dentro da face do flange, do pescoço do flange ao tubo da conexão fixa e selada com solda de filete. Normalmente, o flange de solda de encaixe não é soldado no flange do tubo e no ressalto.
O flange de pescoço soldado possui um cubo cônico longo, frequentemente usado em aplicações de alta pressão. A superfície de vedação do flange do pescoço de soldagem é RF (face elevada), FF (face plana) e junta de anel (RTJ). É muito importante especificar a tubulação planejada que está sendo usada ao solicitar o flange de pescoço soldado. Isso ocorre porque o diâmetro interno do flange corresponde ao diâmetro interno do tubo. Esta junta flangeada com a junta do tubo com o cubo cônico torna o flange muito resistente à flexão e conexões muito fortes. Esses flanges são adequados para flutuações extremas de temperatura e podem ter um grande número de flanges de flexão e processamento.
O flange do pescoço de soldagem não é fácil de deformar, boa vedação, ampla aplicação, tem demanda rígida e elástica correspondente e transição razoável de afinamento da extremidade, boa distância da junta da face da junta, superfície de contato da temperatura de deformação da soldagem, são necessárias síndromes mais complexas em forma de bipe estrutura, adequada para flutuações de pressão ou temperatura de tubulações ou tubos de alta temperatura, alta pressão e baixa temperatura, comumente usados em PN é maior que 2,5 MPa de tubo e conexão de válvula; Também é usado para transportar meios caros, inflamáveis e explosivos.
Tipos de flanges de solda de soquete
Flange de solda com soquete de pescoço soldado
Este tipo de flange possui pescoço de solda, que proporciona resistência e suporte adicionais à conexão. O pescoço de solda atua como um reforço para o flange, tornando-o adequado para aplicações de alta pressão e alta temperatura.
Flange de solda com soquete deslizante
Este tipo de flange desliza sobre a extremidade do tubo e é então soldado no lugar. É mais fácil de instalar em comparação com outros tipos de flanges de solda de encaixe, tornando-o ideal para aplicações de baixa pressão.
Flange de solda de soquete cego
Este tipo de flange é usado para fechar a extremidade de um tubo ou válvula. Não possui abertura, podendo ser utilizado como placa cega ou tampa.
Flange de solda de soquete de junta sobreposta
Este tipo de flange é usado em conjunto com uma ponta, que desliza sobre o tubo e é então soldada ao flange. O flange de junta sobreposta é ideal para sistemas que requerem manutenção ou limpeza frequente, pois permite fácil acesso à conexão.
Áreas Industriais de Flanges para Soldagem de Soquete
Oleodutos e Gasodutos
Esses flanges são comumente usados para unir tubos em oleodutos e gasodutos e fornecem uma conexão forte e à prova de vazamentos.
Plantas de processamento químico
Os flanges de solda de soquete são usados em fábricas de processamento químico para conectar tubos e equipamentos que lidam com materiais corrosivos.
Usinas de energia
Esses flanges são usados em usinas de energia para conectar tubos e equipamentos que transportam vapor e outros fluidos em alta pressão e temperatura.
Plantas de processamento de alimentos e bebidas
Os flanges de soldagem de soquete são usados em fábricas de processamento de alimentos e bebidas para conectar tubos que transportam líquidos e gases durante o processo de produção.
Características dos flanges de solda de soquete
Os flanges de solda de soquete são menores em comparação com outros tipos de flange, tornando-os ideais para aplicações onde o espaço é limitado.
Esses flanges são fáceis de instalar, pois requerem apenas uma solda para conectar o tubo ou equipamento ao flange.
O flange de solda de encaixe fornece uma conexão forte e à prova de vazamentos, devido ao processo de soldagem usado para conectar o tubo ao flange.
Os flanges de solda de soquete são projetados para suportar alta pressão e temperatura, tornando-os ideais para uso em aplicações de alta pressão e alta temperatura.
O flange de soldagem de encaixe é geralmente inserido no flange do tubo para soldagem. O flange de soldagem de topo usa soldagem de topo. O tubo e a superfície de topo serão soldados de topo. A junta de solda de encaixe não pode ser submetida a inspeção radiográfica, mas pode ser soldada de topo, portanto, para soldagem de topo, flanges são recomendados para aqueles com altos requisitos de inspeção de solda. Geralmente, os requisitos de soldagem são mais elevados do que a soldagem de soquete e a qualidade da soldagem é melhor, mas os métodos de detecção também são mais rigorosos. A soldagem requer testes radiográficos, mas a soldagem de encaixe requer apenas testes de partículas magnéticas ou penetrantes (como testes de partículas magnéticas para aço carbono e testes de penetração para aço inoxidável).
Se o fluxo de fluido na tubulação não for alto, recomenda-se o uso de soldagem de encaixe para facilitar a detecção. O formulário de conexão para soldagem de soquete é usado principalmente para soldagem de válvulas e tubulações, e acessórios para tubos e tubulações. Geralmente, a espessura da parede dos tubos é fina, o que é propenso a desalinhamento e ablação, e dificulta a soldagem, por isso é mais adequado para soldagem de encaixe. A solda de encaixe tem um efeito de reforço, por isso é frequentemente usada sob alta pressão.
O dimensionamento adequado de um flange para uso em tubo depende não apenas do tipo de flange, mas também de sua tubulação compatível. O tubo deve deslizar no diâmetro interno do flange com facilidade e segurança, e o diâmetro externo deve cobrir os orifícios da parede. Depois de determinar o tipo específico de flange e o material necessário para o trabalho, você precisará fazer várias medições. As quatro medidas necessárias são o diâmetro interno, o diâmetro externo, a contagem de furos do parafuso e o centro do furo do parafuso. Você precisará alinhar cada uma dessas medidas a partir dos orifícios dos parafusos opostos para obter leituras mais precisas. Faça todas as medições de ponta a ponta e tente ser o mais preciso possível para combinar com o produto correto. Arredonde o diâmetro do parafuso para a próxima metade ou passo inteiro, pois os parafusos medem meia polegada ou polegada inteira. Depois de ter todas as quatro medidas, compare-as com a tabela do fabricante para encontrar o flange correto. A maioria dos fabricantes lista essas especificações em seus sites para facilitar a consulta.
Nossa fábrica
Shanxi Sinomach Co., Ltd. é um fornecedor industrial internacional com foco no design, produção e vendas de flanges, válvulas e outros acessórios para tubos.
Certificações
Perguntas frequentes
P: A soldagem de soquete é uma soldagem de filete?
P: Como instalar a soldagem de soquete?
P: Como um flange de solda de encaixe difere de um flange deslizante?
P: Qual é a diferença entre soldagem de soquete e soldagem de topo?
A soldagem de soquete envolve a inserção do tubo em uma ranhura na junta e não há necessidade de chanfrar as extremidades do tubo ou preparar materiais além de garantir que o tubo esteja limpo.
As soldas de topo exigem que a conexão tenha a mesma espessura do tubo para que possa ser soldada. As extremidades das soldas de topo também precisam ser chanfradas.
P: O que é um flange de soldagem de soquete?
P: Como manter o flange de soldagem de soquete?
P: Quais são os materiais comumente usados para flanges de soldagem de soquete?
P: Onde o flange de solda de encaixe deve ser colocado?
P: Existe um cronograma para flanges de soldagem de soquete?
P: Quais são as vantagens de usar flanges de soldagem de soquete?
P: Quais são os tamanhos e dimensões padrão para flanges de soldagem de soquete?
P: Quais são os principais recursos de design de um flange de soldagem de soquete?
P: Qual é a classificação de pressão típica para flanges de soldagem de encaixe?
P: Como um flange de solda de encaixe normalmente é instalado em um tubo?
P: Existe algum requisito especial para flanges de soldagem de soquete?
P: Quais são os tipos comuns de procedimentos de soldagem usados para flanges de soldagem de encaixe?
P: Como funcionam os flanges de soldagem de encaixe em ambientes corrosivos?
P: Quais são os fatores críticos a serem considerados ao selecionar um flange de solda de encaixe para uma aplicação específica?
P: Qual é a diferença entre solda de encaixe e solda de ângulo?
P: Por que as soldas de encaixe precisam de uma folga?
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