Como fornecedor de flanges de placa DIN, testemunhei em primeira mão a importância de entender os tipos de conexão desses componentes essenciais. Neste blog, vou me aprofundar nos vários tipos de conexão de flanges de placas, destacando seus recursos, aplicativos e benefícios.
1. Solda - Conexão do pescoço
A conexão de solda - pescoço é um dos tipos mais populares para flanges de placa DIN. Um flange de solda - pescoço tem um cubo comprido longo que é soldado no tubo. Esse design fornece uma transição suave do flange para o tubo, reduzindo a concentração de tensão na junta.
O processo de soldagem para um flange de placa de solda - pescoço é tipicamente uma bunda - solda. Esse tipo de solda garante uma conexão forte e durável, capaz de suportar altas pressões e temperaturas. O Hub Long também fornece reforço adicional, tornando -o adequado para aplicações em sistemas críticos, como tubulações de petróleo e gás, usinas de processamento químico e instalações de geração de energia.
Uma das principais vantagens da conexão de solda - o pescoço é sua excelente resistência à fadiga. A transição suave entre o flange e o tubo ajuda a minimizar o risco de iniciação e propagação da trinca, o que é crucial em aplicações em que o sistema está sujeito a carga cíclica.
2. Slip - na conexão
Slip - On Din Plate Flanges é outro tipo de conexão comum. Como o nome sugere, esses flanges escorregam sobre a extremidade do tubo e são então soldados no lugar. O deslizamento - o design torna a instalação relativamente fácil e rápida, pois requer menos alinhamento em comparação com flanges de pescoço.
A soldagem para deslizamento - em flanges geralmente envolve duas soldas de filete: uma no interior e uma na parte externa do flange. Isso fornece uma conexão segura, embora possa não ser tão forte quanto uma conexão soldada. Deslizamento - em flanges são comumente usados em aplicações de pressão baixa a média -, como sistemas de abastecimento de água, sistemas de HVAC e algumas tubulações industriais gerais.
O custo do deslizamento - em flanges é geralmente menor que o dos flanges de solda. Isso, combinado com a facilidade de instalação, os torna uma opção atraente para projetos com restrições orçamentárias ou onde os requisitos de pressão não são extremamente altos.
3. Conexão com rosca
Os flanges de placa DIN roscados possuem roscas internas que permitem que elas sejam parafusadas na extremidade rosqueada de um tubo. Esse tipo de conexão é adequado para aplicações onde a desmontagem e a remontagem são necessárias com frequência.
A vantagem dos flanges rosqueados é a facilidade de instalação e remoção sem a necessidade de soldagem. Eles são frequentemente usados em pequenos sistemas de tubulação de diâmetro, como no encanamento e em algumas tubulações de instrumentos. No entanto, as conexões rosqueadas podem não ser adequadas para aplicações de alta pressão ou alta temperatura, pois as roscas podem ser uma fonte potencial de vazamento em condições extremas.
4. Conexão cega
Os flanges de placa DIN cegos são usados para fechar a extremidade de um tubo ou uma válvula. Eles não têm um furo no centro e são aparafusados ao final da conexão do flange. Flanges cegos são importantes para testes de pressão, isolamento de seções de um sistema de tubulação e fins de manutenção.
Quando uma seção de um oleoduto precisa ser desligada para reparo ou inspeção, um flange cego pode ser instalado para bloquear o fluxo. Eles estão disponíveis em várias classificações e materiais de pressão para atender a diferentes aplicações.
Comparação com flanges de placa ANSI
Vale a pena notar as diferenças entre os flanges de placas eFlange da placa ANSI. ANSI (American National Standards Institute) e DIN (Deutsches Institut Für Normung) são dois padrões diferentes para flanges. Os flanges ANSI são mais comumente usados na América do Norte, enquanto os flanges DIN são amplamente utilizados na Europa e em muitas outras partes do mundo.
As principais diferenças estão nas dimensões, classificações de pressão e padrões de orifício do parafuso. Por exemplo, as classificações de pressão - temperatura dos flanges ANSI podem ser diferentes das dos flanges din no mesmo tamanho nominal. Isso significa que, ao selecionar um flange, é crucial garantir a compatibilidade com o sistema de tubulação existente e os requisitos de aplicativo.


Aplicações de flanges DIN Plate
Os flanges de placas DIN são usados em uma ampla gama de indústrias. Na indústria química, eles são usados para conectar tubos que transportam vários produtos químicos. Os diferentes tipos de conexão permitem flexibilidade no design de sistemas de processamento químico, seja um reator de alta pressão ou um tanque de armazenamento de baixa pressão.
Na indústria de alimentos e bebidas, os flanges deslizantes e rosados são frequentemente usados devido à facilidade de limpeza e desmontagem. Essas indústrias requerem padrões estritas de higiene, e a capacidade de remover e limpar rapidamente os flanges é essencial.
A indústria automotiva também usa flanges de placas DIN em alguns sistemas hidráulicos e de refrigeração. A solda - pescoço e deslizamento - em flanges fornecem conexões confiáveis para a transferência de fluidos dentro do veículo.
Benefícios de escolher nossos flanges de prato DIN
Como fornecedor deDa flange plana, oferecemos produtos de alta qualidade que atendem aos rigorosos padrões de DIN. Nossos flanges são feitos de materiais premium, garantindo durabilidade e confiabilidade em várias aplicações.
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Referências
- "Flange Design Handbook", de William M. O'Neill
- "Design de tubulação e engenharia", de George A. Antaki
- Padrões DIN para flanges de tubulação



